工业铝型材焊合线产生的原因及解决方法

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。今天贵阳铝材生产厂家就给大家讲讲工业铝型材焊合线产生的原因及解决方法，一起来了解一下吧。

工业铝型材用分流组合模生产时，沿挤压方向在金属的汇流位置，使工业铝型材的装饰面上出现条状或线状缺陷或没有完全焊合的缺陷。

在工业铝型材连续挤压生产过程中，相连坯锭之间接缝处的边界线，在垂直挤压方向上出现的条状或带状花纹，肉眼可见。有的通过腐蚀或阳极氧化以后明显可见。主要原因是在连续挤压时，模具内的金属与新加入坯锭前端金属焊合不良造成的。

工业铝型材纵向焊合线消除方法：

1、改进分流组合模具的桥部结构和焊合腔的设计。如调整分流比和焊合腔深度。

2、要保证一定的挤压比，注意挤压温度和挤压速度之间的平衡。

3、不要使用表面带有油污的工业铝型材原材料，避免焊合处混入润滑剂和异物。

4、挤压筒、挤压垫片不涂油，保持干净。

5、适当增加残料长度。